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在解決全自動封邊機熔接不均勻方面,一定要對癥下藥
編輯:藍象數控

如果操作人員在使用全自動封邊機設備的時候,出現熔接不均勻的問題,那么會對設備以及封邊的材料造成嚴重影響,同時對客戶來說也是不負責任的,那么遇到這樣的問題,我們該怎么解決呢?接下來藍象數控來為大家詳細的總結一下,希望能夠幫助到大家。
在全自動封邊機工人的日常應用過程中,會出現熔接不均勻的情況。對此,我們需要先分析原因,找出是什么原因造成的。只有找出相關原因,才能對癥下藥,迅速解決故障。
全自動雙修封邊機實踐證明,自動封邊機熔接不均勻的主要原因是:工件變形、焊頭、底座與工件接觸面不平整、底座支撐不牢、工件誤差太大,總之不同的原因和解決方法是不同的。在這里,藍象數控會給大家簡單分析一下。如果工件變形,檢查工件尺寸是否不同,檢查操作條件是否導致工件變形。如果焊頭、底座和工件的接觸面不均勻,需要重新設計電源點,使高度均勻,并調整水平螺釘。如果基礎支撐不牢固,則需要改進支撐點。而若是工件誤差太大,則需要縮緊工件之公差。
相信大家看完上面的內容后,對全自動封邊機熔接不均勻的解決方法,已經了解完了,如果在加工方面遇到了同樣的問題,那么大家可以參考上面的內容,希望能夠幫助到大家。

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